صب الضرب: يتم تثبيت مادة البلاستيك الحرارية المنبأة من البثق في قالب ، ويتم تفجير الهواء في المادة . تتوسع المادة المنصهرة تحت ضغط الهواء ، وتتضمن طرقًا شائعة في تصدّار القالب ، ويتضمن تصدّر الصدفة {2 - تصدّر الصدفة {2}. بثق البلاستيك المنصهر في أنبوب رفيع أسطواني وينفخ الهواء المضغوط لتشكيل فيلم أنبوبي ؛ صب الضربة المجوفة هو عملية استخدام ضغط الغاز لتضخيم التشكيل في منتج مجوف .
صب الحقن: باستخدام آلة صب الحقن والعفن ، يتم إذابة مواد التثبيت الحرارية أو الحرارية وحقنها في قالب مغلق من خلال فوهة ، حيث ترتدي وتشكيل المنتجات .
صب البثق: عن طريق التدفئة والضغط ، يتم تلميع البلاستيك في برميل بثق ويتم تمريره باستمرار من خلال تموت محدد على شكله لتشكيل منتج بلاستيكي مع شكل مستعرض ثابت .
أنواع البلاستيك المعمول بها
صب ضربة: شائع الاستخدام للمواد الحرارية .
صب الحقن: يتم استخدامه أيضًا بشكل شائع للبلاستيك الحراري والحرارة .
صب البثق: مناسب بشكل أساسي للمواد الحرارية .
متطلبات العفن
صب ضربة: بشكل عام ، هناك حاجة فقط إلى قالب مقعر لإنتاج المنتج .
صب الحقن: يتطلب نواة وتجويف ، أي قالب محدب وقالب مقعر مجتمعة لتشكيل المنتج .
صب البثق: القالب بسيط نسبيًا ، خاصة رأس القالب الذي يحدد الشكل المستعرض للمنتج .
إنتاجية
صب ضربة: دورة الإنتاج طويلة نسبيًا ، خاصة بالنسبة للمنتجات الكبيرة ذات أوقات التبريد الأطول ، لكنها مناسبة للإنتاج الضخم للمنتجات المجوفة .
صب الحقن: مع دورة إنتاج قصيرة وكفاءة إنتاج عالية ، فهي مناسبة للإنتاج الضخم للمنتجات البلاستيكية الصغيرة والدقيقة .
صب البثق: يمكن أن يحقق إنتاجًا مستمرًا بكفاءة عالية في الإنتاج ، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع للمنتجات البلاستيكية بنفس الشكل المستعرض .
متطلبات أداء المواد
صب الضرب: استخدام مواد صبر النفخ ، والتي لها خصائص شد جيدة .
صب الحقن: باستخدام مواد درجة الحقن ، تكون خصائص الشد سيئة نسبيًا مقارنة بمواد تصبغ الصبغ ، ولا يمكن استخدام مواد درجة الحقن لإنتاج صب النفخ ، والعكس بالعكس .
صب البثق: مطلوب المادة للحصول على سيولة جيدة ولدونة لضمان البثق السلس .
